鑄鐵平臺達不到精度如何處理

咱們知道客戶朋友們對于鑄鐵平臺的精度要求是很嚴格的。但是不可能每個鑄鐵平臺生產的平臺都是合格。不免有些不良商家在加工上做手腳了。那么客戶朋友們遇到這樣的問題要怎樣來應對呢?
當然鑄鐵平臺達不到精度的原因也有可能是長期使用出現了磨損。針對于鑄鐵平臺達不到精度的處理方法小編做了下總結：
鑄鐵檢驗平臺精度怎么維修恢復，鑄鐵平臺的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺工作臺面上刮去微量金屬(刮研余量為5-30um)，使鑄鐵檢驗平臺工作面恢復到檢驗工件時要求的幾何精度的一種維修技術。鑄鐵平臺的維修研具：為了分辨檢驗平臺工作面的幾何精度誤差和維修結果，要用到精密的平板、平尺、專用檢具。
鑄鐵平臺精度維修工藝：鑄鐵平臺工作面涂一層很薄的顯示劑(紅丹油)，然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點就會清晰的出來，這個過程稱為顯點。顯點后將顯示出的凸點刮去，經過反復的顯點和刮研，可使鑄鐵檢驗平臺工作面的顯示點數逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。
一、粗刮:粗刮的特點是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。
二、細刮:細刮的特點是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間，研點分散快，細刮時要朝著   方向刮，刮完一遍，刮   遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。
三、精刮:精刮的特點是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm，平均研點25㎡×25㎡上應為20-25點。
如果您廠使用的鑄鐵平臺出現了問題可以直接致電我們，我們金誠有專業的維修隊伍。
河北德東工量具制造有限主營產品有鑄鐵平臺、T型槽平臺、三維柔性焊接平臺等，公司下設有鑄造分廠、工量具分廠、重型機械加工組裝分廠。尤其我廠在非標產品和平板量具的生產制造過程中和全國很多大型企業進行業務合作，我公司檢測手段先進、鑄件化驗設備齊全，持有省、市認可平板量具生產許可證，我公司生產3×8米、3×12米大型平板行銷全國，產品全部按照國家相關標準及行業標準生產制造近2年來我公司產品出廠合格率一直在95%以上，2015年的出廠合格率更達到了98%。我們將再接再勵，以優質的產品取得廣大客戶的信賴，產品質量贏得廣大新老用戶的好評.24小時服務熱線：15233278000網址：www.onewahine.com