鑄鐵平臺的通用技術要求有哪些和判斷振動時效的效果

雖然作為鑄鐵平臺的類型、規格不盡相同，但是它們還是存在著許多通用的技術指標，下面我們就詳細介紹一下：

一、鑄鐵平板外觀：

首次檢定的鑄鐵平板有制造單位（或廠標）、產品名稱、規格、等級、編號等標志。平板應有三個主支承點，支承點位置符合最小變形原則，一般取在平板邊長的2/9處。尺寸大于1000mm×1000mm的鑄鐵平板應增加輔助支承點。 

二、鑄鐵平板表面質量：

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。后續檢定的鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。

首次檢定的鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。

鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應無磁。 

三、大理石平板工作面上不應有裂紋、劃痕、碰傷、燒傷、凹坑、材質疏松等缺陷。后續檢定的大理石平板工作面上允許有不影響使用性能的上述缺陷。大理石平板工作面出現的凹陷或掉角不允許修補。 

前面我們介紹了振動時效的原理，那么如何判斷振動時效的效果好不好呢？根據JB/T10375-2002中華人民共和國機械行業標準，判斷的方法有以下幾種方法：

一、參數曲線觀測法 

可根據振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化評估振動時效的實際效果。出現下列情況之一時，即可判定振動時效有效：

1.a-t曲線上升后變平； 

2.a-t曲線上升后下降，最終變平； 

3.a-n曲線振后共振發生了單項特征或組合特征的變化（出現振幅升高、降低、左移、右移）； 

4.a-n曲線振后變的簡潔而平滑； 

5.a-n曲線振后出現低幅振峰增值現象。 

二、尺寸精度穩定性測試：以尺寸精度為目的而進行振動時效處理的焊接構件，振動后應進行尺寸測試。尺寸測試具體方法如下： 

1.振后尺寸測試 

2.加工后尺寸測試 

3.長期放置，定期進行尺寸測試。 

4.在動載情況下測試 所有測試結果應當滿足要求。

三、殘余應力檢測法

1.推薦使用盲孔松弛法，也可以使用X射線衍射法或在條件許可時使用磁性法。 

2.采用盲孔法測試時，測試點處材料厚度應大于鉆孔直徑的四倍。 

3.用振前殘余應力平均值、振后殘余應力平均值來計算應力消除率，降低率應大于30％。

4.用振前和振后的最大與最小應力差衡量應力的均化程度，振動后的計算值應小于振動前的計算值。最大及最小應力一般應以焊縫的主應力或縱向應力為準。

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