鑄鐵平臺公司談劃線平板熱處理介紹這就會大大提高量具的精確度了。首先介紹一下量具的時效效應。因為．①馬氏體在使用中繼續分解，正方度降低引起體積收縮②用于制造量具的過共析鋼淬火后含有一定數量的殘余奧氏體，殘余奧氏體變為馬氏體引起體積膨版。③殘余內應力的存在和重新分布，使彈性變形部分地轉變為塑性變形引起尺寸變化。因此在量具的熱處理中．應針對上述原因采用如下熱處理措施（1）調質處理。其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機械加工的光潔度。（2）時效處理。為了進一步提高尺寸穩定性，淬火、回火后．再在120～150℃進行24～36 h的時效處理，這樣可消除殘余內應力，大大增加尺寸穩定性而不降低其硬度?？傊烤咪摰臒崽幚頌槌艘M行一段過共析鋼的正常熱處理（不完全淬火十低溫回火）之外．還需要有三個附加的熱處理工序．即淬火之前進行調質處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時效處理。（3）冷處理。高精度量具在淬火后必須進行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸穩定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進行，以免殘余奧氏體發生陳化穩定（4）淬火和低溫回火。量具鋼為過共析鋼．通常采用不完全淬火加低溫回火處現在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進行預熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應力。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時間不應小于4～5h. 量具的熱處理可以很好的解決量具的時效效應，是提高量具精確度的主要手段，同時也提高了裝配平臺，劃線平臺等基礎平板的使用壽命和精度，使其更好的為我們服務，大大提高生產效率。
