鑄鐵平臺變形原因及鏟刮形式
鑄鐵平臺變形原因及鏟刮形式
1、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形；
2、鑄造模具所處情況導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具安排的地面傾斜或高低不屈；
3、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。適用于焊接平臺、裝配平臺、試驗平臺。
4、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮 遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。適用于劃線平臺。
5、鑄造工藝不范例導致鑄鐵平臺變形；
6、鑄鐵平臺鑄造時外界情況驟變導致大型鑄鐵平臺變形，比方，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不勻稱造成變形；
7、精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，長用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。適用于檢驗平板、檢測平板、檢驗平臺。
8、鑄鐵平臺冷去歷程中孕育發生的鑄造應力凌駕了質料在該溫度下的屈服強度，孕育發生殘留變形；
9、鑄鐵平臺利用不妥造成變形，比方，碰撞、壓砸、摔打等都大概造成平板變形；
10、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
11、鑄鐵平臺維護存放不妥造成變形，比方存放時將其他重物安排在平板上。
